三坐标测量机的测座分为接触式和非接触式两种。 一、接触式测座 接触式测座是使用机械测头进行测量的，机械测头接触被测物体表面后，通过传感器来测量机械测头的运动，并输出测量结果。接触式测座精度高，适用于大多数工业制造领域的尺寸测量。但是，接触式测座必须触碰被测物体表面才能进行测量，所以对形状复杂的物体、表面有毛刺或不平整的物体测量时会产生误差。 二、非接触式测座 非接触式测座一般使用光学或激光测头，测头不需要接触被测物体表面，可以通过扫描、投影等方式获得被测物体的三维坐标信息。相对于接触式测座，非接触式测座的优点是其在测量形状复杂、表面不平整、精度要求高的物体时效果更好，避免因测头接触物体表面而产生误差。但是，非接触式测座的精度没有接触式测座高，而且适合的测量范围相对较窄。 综上所述，根据三坐标测量机的测座结构和测量原理的不同，可以将其分为接触式和非接触式两种类型。在具体工作中，需要根据被测物体的形状、表面性质、精度要求等因素来选择合适的测座类型进行测量。

测头在三坐标测量机中通常通过测座进行固定。测头信号通过测座同三坐标测量机控制系统的测头接口相连。测座有多种，主要分为手动可旋转测座、固定测座、万向探测系统三种。 1、对于小型、手动三坐标测量机来说，手动可旋转的测座因其无特殊电缆及电路需求而尤为合适。这些小巧、完备的测座系统使操作者较容易在进行元素测量过程中对所需位置的针尖数据进行一次标定，在以后的测头定位过程中不需进行重新标定，从而大大节省了检测周期。大多数手动可旋转定位测座的重复性可达1.5um。 2、固定式测座的优缺点: 固定式测座的优点在于体积小，占用三坐标测量机空间小，同时结构简单、成本较低；整体结构刚性好，能够安装更长的探针。固定式测座具有一定的灵活性；若配上探针自动更统亦能适用于复杂情况，同时精度较高。 但是，固定式测座在测量不同元素时的可触及性较低，有些情况不得不用星形或T型探针，同时，固定式测座效率较低，进行探针更换需要较长时间。 3、万向探测系统在数控测量机的配备中已接近成为标准配置，这是由于它的优越性能，对于测量复杂零件，特别是需要从不同方向触测的零件来说是成本低的方案；固定测座由于不能旋转，对于复杂零件的测量需多根探针；但占用三坐标测量机空间小，没有旋转误差。 万向探测系统的优缺点： 采用万向探测系统灵活性较强，可利用一个探针从不同方位来触测零件。采用这种系统，可以快速旋转变位；自动化更强，与三坐标测量机的控制系统组为一体，操作极为方便；可与自动更换探针系统组合，扩大了功能。但这种测头系统的缺点在于占用三坐标测量机空间较大。 转动速度：3.5秒时间内可以转动90度定位。 定位精度：在测头长62mm时，重复性为0.5um.