全流程自动化

测量手机后盖

力合精密研发团队突破技术壁垒，改变手机零部件的传统测量方法，从源头上满足生产商的提高生产效率和节省人工成本需求。通过在手机零部件生产流水线旁边放置自动机械臂和能搭配自动上下料的力合精密移动桥式坐标测量机，提前调试好移动、放置、扫描编码、测量等自动化测量流程设置，保证了工作的连续性，从而实现高精度高速度的自动化批量手机后壳测量作业。

相比于传统人工测量速度获得巨大的提升，降低了手机盖板制造企业的人工成本，提升了20%的测量效率。

确保手机后盖

各几何形状尺寸精准无误

应用于该自动化测量方案的设备是经国家计量院检定精度高达0.9μm的力合精密高精度移动桥式坐标测量机，高刚性四面环抱气浮导轨设计，保证了在自动测量手机后盖过程中的精度和长期稳定性。搭配CZ10T-S分度式自动测座，高效完成尺寸精度测量。

SuperDMIS

高精度几何量测量软件加持

SuperDMIS具备多样的坐标系创建方法，可快速创建手机后盖产品的准确三维模型，图形化显示特征元素尺寸误差，帮助手机供应商精准掌控被测零件的质量。

配置了自动上下料装置的力合精密移动桥式坐标测量机，可直面手机壳等大批量零部件的测量挑战，无需人工干预，自动化程度高，极大降低了人力成本，是目前能解决3C数码行业手机后盖等零部件高柔性、高效率、高精准的测量方案。