电子行业:自动化大批量检测小零件的神仙方案!
- 发布:力合精密
- 发布日期:2022-08-29
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除了特征复杂性、排列无序性,电子行业零件制造商在车间对手机盖板、智能手表表壳、镜头等大批量精密小零件进行人工检测时,还会遇到人工录入工件信息易出错、无法保证数据准确性等难题。
随着信息技术的快速发展,3C行业步入成熟期,电子行业零件制造商需要更成熟的零件尺寸测量解决方案。
力合精密拥有精密测量核心技术自主知识产权,一直致力于为客户提供最佳精密测量解决方案及优质服务。
针对电子行业,力合精密在产品流水线旁放置现场型线轨式坐标测量机,搭配机械臂、电控箱等其他配置,对大批量小零件进行自动化上下料、自动装夹、自动测量。
检测方案实现除取放料之外的无人化检测作业,优越的定制自动化精密检测方案得到了业界的肯定与广泛使用。
无人化检测,节省人力
三坐标对测量环境要求高,方案中采用的现场型线轨式坐标测量机对测量环境容耐性高,能在生产车间进行测量作业,而且结构紧凑,大大节省了车间使用空间。
该三坐标设备搭配机械臂自动完成工件上下料和检测,提高大批量精密零件的检测效率,实现除取放料之外的无人化测量,节省人力使用成本。
可供多种精密零件测量
此方案可考虑不同客户的实际需求,实现检测环节的灵活搭配,兼容更多种精密零件的检测作业。仅需一个解决方案,助您解决多种测量需求。
避免精密小零件被污染
检测过程完全由生产线传动结构及机械臂夹装完成流程运送,避免因人工大面积接触产生二次污染或划伤。
数据准确可控
此方案通过精密三坐标测量设备获取精密零件尺寸数据,替代人工操作,保证测量数据的准确性和可追溯性。
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